3D প্রিন্টিং ডিজাইন নির্দেশিকা (3D প্রিন্টিংয়ের মূল বৈশিষ্ট্য)
☑ 3D প্রিন্টেড পণ্য তৈরির কাজটি ডিজাইন ফাইলের উপর ভিত্তি করে করা হয়। 3D প্রিন্টিং অংশ ডিজাইন করার সময় কিছু বিবরণ এবং বৈশিষ্ট্য সবসময় বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন, তবে সেরা ফলাফল বিভিন্ন 3D প্রিন্টিং পরিষেবার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
সমর্থিত দেয়াল | অসমর্থিত দেয়াল | সাপোর্ট এবং ওভারহ্যাং | এমবসড এবং খোদাই করা বিবরণ | অনুভূমিক সেতু | গর্ত | সংযোগ স্থাপন বা অংশ সরানো | এস্কেপ হোল | ন্যূনতম বৈশিষ্ট্যের আকার | ন্যূনতম পিন ব্যাস | সর্বোচ্চ সহনশীলতা | |
এফডিএম | ০.৮ মিমি | ০.৮ মিমি | ৪৫° | ০.৬ মিমি চওড়া এবং ২ মিমি উঁচু | ১০ মিমি | ⌀২ মিমি | ০.৫ মিমি | - | ২ মিমি | ৩ মিমি | ±0.5% (নিম্ন সীমা ±0.5 মিমি) |
এসএলএ | ০.৫ মিমি | ১ মিমি | সর্বদা সমর্থন প্রয়োজন | ০.৪ মিমি চওড়া এবং উঁচু | - | ⌀০.৫ মিমি | ০.৫ মিমি | ৪ মিমি | ০.২ মিমি | ০.৫ মিমি | ±0.5% (নিম্ন সীমা ±0.5 মিমি) |
এসএলএস | ০.৭ মিমি | - | - | ১ মিমি চওড়া এবং উঁচু | - | ⌀১.৫ মিমি | চলমান অংশ: 0.3 মিমি সংযোগ: 0.1 মিমি | ৫ মিমি | ০.৮ মিমি | ০.৮ মিমি | ±0.3% (নিম্ন সীমা ±0.3 মিমি) |
এমজে | ১ মিমি | ১ মিমি | সর্বদা সমর্থন প্রয়োজন | ০.৫ মিমি চওড়া এবং উঁচু | - | ⌀০.৫ মিমি | ০.২ মিমি | - | ০.৫ মিমি | ০.৫ মিমি | ±০.১ মিমি |
বিজে | ২ মিমি | ৩ মিমি | - | ০.৫ মিমি চওড়া এবং উঁচু | - | ⌀১.৫ মিমি | - | ৫ মিমি | ২ মিমি | ২ মিমি | ধাতু: ±0.2 বালি: ±0.3 মিমি |
ডিএমএলএস | ০.৪ মিমি | ০.৫ মিমি | সর্বদা সমর্থন প্রয়োজন | ০.১ মিমি চওড়া এবং উঁচু | ২ মিমি | ⌀১.৫ মিমি | - | ৫ মিমি | ০.৬ মিমি | ১ মিমি | ±০.১ মিমি |
সকল 3D প্রিন্টিং কৌশলের জন্য ডিজাইন নির্দেশিকা
☑ 3D প্রিন্টিং ডিজাইন গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি পরবর্তী উৎপাদনের অসুবিধা, সময়কাল এবং খরচকে প্রভাবিত করে। ডিজাইন টিপসের ক্ষেত্রে, কিছু নিয়ম সমস্ত 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রযোজ্য, এবং কিছু নিয়ম একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তির মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকবে।
এফডিএম | ডেস্কটপ প্রিন্টারের জন্য ২০০ x ২০০ x ২০০ মিমি, শিল্প প্রিন্টারের জন্য ৯০০ x ৬০০ x ৯০০ মিমি পর্যন্ত |
এসএলএ | ডেস্কটপ প্রিন্টারের জন্য ১৪৫ x ১৪৫ x ১৭৫ মিমি, শিল্প প্রিন্টারের জন্য ১৫০০ x ৭৫০ x ৫০০ মিমি পর্যন্ত |
এসএলএস | ৩০০ x ৩০০ x ৩০০ মিমি, ৭৫০ x ৫৫০ x ৫৫০ মিমি পর্যন্ত |
ডিএমএলএস/এসএলএম | ২৫০ x ১৫০ x ১৫০ মিমি, ৫০০ x ২৮০ x ৩৬০ মিমি পর্যন্ত |
এমজেএফ | ৩৮০ x ২৮৫ x ৩৮০ মিমি |
3D প্রিন্টিংয়ে সহায়তা করে
3D প্রিন্টিংয়ে পার্ট ওরিয়েন্টেশন
3D প্রিন্টিং তৈরিতে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার হল পার্ট ওরিয়েন্টেশন, যা বিল্ড প্লেটের সাথে অংশটি কীভাবে যোগাযোগ করে তা বোঝায়, এটি 3D প্রিন্টেড পণ্যের নির্ভুলতা, সময়, শক্তি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর প্রভাব ফেলে। বিভিন্ন উদাহরণে সেরা বিল্ড ওরিয়েন্টেশন ভিন্ন হবে, তবে, এখানে কিছু টিপস দেওয়া হল যা পার্ট ওরিয়েন্টেশনের উপায় বেছে নেওয়ার জন্য সহায়ক হতে পারে।
☑ বিল্ড প্লেটের সাথে সর্বোত্তম আনুগত্য এবং সর্বোচ্চ স্থায়িত্ব প্রদান করতে পারে এমন মুখটি খুঁজুন।
☑ যদি পণ্যটিকে চাপের সম্মুখীন করতে হয়, তাহলে এটি এমনভাবে তৈরি করা উচিত যাতে সর্বনিম্ন প্রয়োগকৃত চাপের দিকটি নির্মাণ দিকের সমান্তরাল হয়, যা সাধারণত উল্লম্ব দিক।
☑ 3D প্রিন্টারের বিল্ড ভলিউম সম্পর্কে স্পষ্ট থাকুন।
☑ FDM প্রিন্টগুলি XY দিকের তুলনায় Z দিকে ডিলামিনেট করা এবং ফ্র্যাকচার করা সহজ, যখন টান পড়ে।
☑ ৪৫° এর কম ওভারহ্যাং তৈরির জন্য অংশটিকে ওরিয়েন্ট করুন।
☑ উল্লম্ব দিকে, নলাকার বৈশিষ্ট্যগুলি অনুভূমিক দিকের তুলনায় আরও সুনির্দিষ্টভাবে মুদ্রণ করে।
3D প্রিন্টিংয়ে মাত্রিক নির্ভুলতা
মাত্রিক নির্ভুলতা বলতে বোঝায় যে মুদ্রিত অংশের আকার এবং আকৃতি CAD ডিজাইনের তুলনায় কতটা নির্ভুল। মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এমন বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে উপাদানের গুণমান, সরঞ্জাম, প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী বিষয় এবং আরও অনেক কিছু। মাত্রিক নির্ভুলতা পরিমাপের জন্য মাত্রিক সহনশীলতা, সংকোচন এবং সহায়তা প্রয়োজনীয়তা তিনটি মূল উপাদান। নীচে বিভিন্ন 3D প্রক্রিয়ার মাত্রিক সহনশীলতা দেওয়া হল।
FDM মাত্রিক সহনশীলতা | প্রোটোটাইপিং (ডেস্কটপ): ±0.5% (নিম্ন সীমা: ±0.5 মিমি), শিল্প: ±0.15% (নিম্ন সীমা: ±0.2 মিমি) |
SLA মাত্রিক সহনশীলতা | প্রোটোটাইপিং (ডেস্কটপ):±0.5% (নিম্ন সীমা:±0.10 মিমি) শিল্প:±0.15% (নিম্ন সীমা:±0.01 মিমি) |
SLS/MJF মাত্রিক সহনশীলতা | ±0.3% (নিম্ন সীমা:±0.3 মিমি) |
3D প্রিন্টিংয়ে স্তরের উচ্চতা
স্তরের উচ্চতা হল প্রিন্টারের নজল দ্বারা আপনার অংশের প্রতিটি স্তরের জন্য কত উপাদান বের করা হয় তার পরিমাপ। এটি মাইক্রন বা মিলিমিটারে পরিমাপ করা হয়। কিছু 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির জন্য স্তরের উচ্চতা নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ, যেমন SLA এবং FDM। নীচে বিভিন্ন প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণত প্রয়োগ করা স্তরের উচ্চতা দেওয়া হল।
ধাতু | অ্যাপ্লিকেশন |
স্টেইনলেস স্টিল | বাসনপত্র, রান্নার জিনিসপত্র এবং অন্যান্য জিনিস যা শেষ পর্যন্ত পানির সংস্পর্শে আসতে পারে |
ব্রোঞ্জ | ফুলদানি এবং অন্যান্য জিনিসপত্র |
সোনা | আংটি, কানের দুল, ব্রেসলেট এবং নেকলেস |
নিকেল | কয়েন |
অ্যালুমিনিয়াম | পাতলা ধাতব পণ্য |
টাইটানিয়াম | শক্তিশালী, মজবুত ফিক্সচার |
3D প্রিন্টিং প্লাস্টিক উপকরণ নির্দেশিকা
প্লাস্টিক | ফিচার | অ্যাপ্লিকেশন |
এবিএস | শক্ত, শক্তিশালী, টেকসই, তাপ-প্রতিরোধী, সাশ্রয়ী, নমনীয়, পুনর্ব্যবহারযোগ্য, জৈব-জলীয় নয় | গাড়ির বডি, যন্ত্রপাতি এবং মোবাইল ফোনের কেস |
পিএলএ | কাজ করা সহজ, পরিবেশ বান্ধব, জৈব-অবচনযোগ্য, বিভিন্ন রঙের রজন এবং ফিলামেন্টে পাওয়া যায় | খাদ্য প্যাকেজিং, জৈব-অবচনযোগ্য চিকিৎসা ডিভাইস এবং ইমপ্লান্ট |
পিভিএ | জলে দ্রবণীয় | প্রায়শই এমন পণ্যের অংশগুলির জন্য একটি সমর্থন কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা বিকৃত বা ভেঙে যেতে পারে |
পিপি | সাশ্রয়ী মূল্যের, রাসায়নিক প্রতিরোধী, দাহ্য, এবং অতিবেগুনী রশ্মির প্রভাবে নষ্ট হয়ে যায় | গৃহস্থালীর পাত্র, ল্যাব সরঞ্জাম এবং টেক্সটাইল |
নাইলন/পিএ | শক্তিশালী, হালকা, টেকসই, তাপ এবং আঘাত-প্রতিরোধী, কিন্তু শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী নয় | উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকরী প্রোটোটাইপ প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশন |
লাইক | উচ্চ তাপ সহ্য করতে পারে | ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জাম এবং তাপ-প্রতিরোধী উপাদান |
পিসি | ১৩৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপ প্রতিরোধী, টেকসই, আঘাত এবং ছিন্নভিন্ন প্রতিরোধী, মাঝারিভাবে নমনীয়, স্বচ্ছ, বৈদ্যুতিকভাবে অ-পরিবাহী | প্রোটোটাইপ জানালা এবং অন্যান্য স্বচ্ছ পণ্য |
পিএমএমএ/এক্রাইলিক | ভালো প্রভাব শক্তি, তুলনীয় স্বচ্ছতা, এবং UV শোষণ বৈশিষ্ট্য | অটোমোবাইল হেডলাইট, বাণিজ্যিক অ্যাকোয়ারিয়াম এবং কাচের অন্যান্য বিকল্প |
সিপিভিসি | উচ্চ তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা, রাসায়নিক জড়তা, অস্তরক, এবং শিখা এবং ধোঁয়ার বৈশিষ্ট্য | রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, বিদ্যুৎ উৎপাদন, অর্ধপরিবাহী, বর্জ্য জল পরিশোধন |
উঁকি দাও | পরিধান-প্রতিরোধী, ভালো ওজন-শক্তি অনুপাত, উচ্চ থার্মোমেকানিক্যাল বৈশিষ্ট্য | মেডিকেল কাস্টম-তৈরি ইমপ্লান্ট, ডিভাইস, মহাকাশ এবং মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ |
পিইটিজি | উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার রাসায়নিক এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা | সঙ্গতিপূর্ণ প্রক্রিয়া, জলের বোতল, ইলেকট্রনিক ঘের |
টিপিইউ | নমনীয়, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী, আঘাত এবং অনেক রাসায়নিকের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী | ক্রীড়া সামগ্রী, মহাকাশ এবং মোটরগাড়ি |
পিইটিপি/এর্ট্যালাইট | উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতা, যান্ত্রিক শক্তি, কম আর্দ্রতা শোষণ, শারীরবৃত্তীয়ভাবে জড় | পাতলা ফিল্ম, তরল পানীয়ের জন্য পাত্র |
SLS (সিলেক্টিভ লেজার সিন্টারিং)
ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল নাইলন, ধাতব গুঁড়ো, পিএস পাউডার এবং রজন বালি। পাউডারটি তরল অবস্থায় গলে যাওয়ার পরিবর্তে সিন্টারিংয়ের মাধ্যমে একটি শক্তভাবে একত্রিত সম্পূর্ণতে পরিণত হয়। লেজার স্ক্যানিংয়ের অধীনে, অংশগুলি স্তরে স্তরে ঢেকে দেওয়া হয় এবং অবশেষে, অংশগুলি পাউডারের স্তূপে ডুবিয়ে দেওয়া হয়। ১২-১৪ ঘন্টা ঠান্ডা করার পরে, অবশিষ্ট পাউডার পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে।
এসএলএ (স্টেরিওলিথোগ্রাফি)
SLA 3D প্রিন্টারগুলিতে অতিরিক্ত তরল প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয় যা অবশেষে একটি কঠিন পণ্যে পরিণত হয়। সাধারণত, স্টেরিওলিথোগ্রাফি 3D প্রিন্টার দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলির পৃষ্ঠতল মসৃণ হয়। ব্যবহৃত উপাদান হল আলোক সংবেদনশীল রজন। একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং তীব্রতা সহ লেজারটি আলোক-নিরাময়যোগ্য উপাদানের পৃষ্ঠের উপর কেন্দ্রীভূত হয় যাতে এটি বিন্দু থেকে রেখায় এবং রেখা থেকে রেখায় দৃঢ় হয় যাতে একটি স্তরের অঙ্কন সম্পূর্ণ হয়। তারপর উত্তোলন টেবিলটি একটি স্তরকে উল্লম্ব দিকে সরায় এবং অন্য স্তরকে শক্ত করে। এইভাবে, স্তরগুলিকে একটি ত্রিমাত্রিক সত্তা তৈরি করতে স্তুপীকৃত করা হয়।
এফডিএম (ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং)
FDM 3D প্রিন্টার দ্বারা থার্মোপ্লাস্টিক ফিলামেন্ট উত্তপ্ত এবং এক্সট্রুড করা হয় যাতে স্তরে স্তরে জিনিসপত্র তৈরি করা যায়, নিচ থেকে উপরে, নীচে থেকে উপরে নির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করে। ব্যবহৃত মুদ্রণ উপকরণগুলি হল পলিল্যাকটিক অ্যাসিড এবং ABS প্লাস্টিক। এই প্রযুক্তিটি উত্তপ্ত নোজেল থেকে তাপীয় প্লাস্টিক, মোম বা ধাতুর মতো ফিলামেন্টাস উপাদানগুলিকে বের করে দেয় এবং অংশের প্রতিটি স্তরের একটি পূর্বনির্ধারিত গতিপথ অনুসারে একটি নির্দিষ্ট হারে গলিত পদার্থ জমা করে।
ডিএলপি (ডিজিটাল লাইট প্রসেসিং)
আলোক সংবেদনশীল রজন ব্যবহার করা হয়। DLP লেজার গঠন প্রযুক্তি SLA প্রযুক্তির অনুরূপ, তবে এটি তরল ফটোপলিমার এবং ফটোকিউরড স্তর স্তর নিরাময়ের জন্য একটি উচ্চ-রেজোলিউশন ডিজিটাল অপটিক্যাল প্রসেসর প্রজেক্টর ব্যবহার করে।
SLM (সিলেক্টিভ লেজার মেল্টিং)
ধাতব থ্রিডি প্রিন্টারের মূল অংশ হল SLM, ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল টাইটানিয়াম অ্যালয়, কোবাল্ট ক্রোমিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়। ধাতব গুঁড়োটি একটি উচ্চ-শক্তির ইটারবিয়াম ফাইবার লেজার দ্বারা গলিয়ে বহুমুখী ত্রিমাত্রিক অংশ তৈরি করা হয়।
মোটরগাড়ি
অটোমোটিভ এবং পরিবহন ক্ষেত্রে দ্রুত প্রোটোটাইপিং, সরঞ্জাম, ফিক্সচার এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশের জন্য 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যান্য উন্নয়ন প্রক্রিয়ার তুলনায়, অটোমোটিভ শিল্পের জন্য, 3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলি কম সময়ে ডিজাইন স্টুডিও থেকে উৎপাদন কর্মশালায় ধারণা নিয়ে যেতে পারে এবং 3D প্রিন্টারের মাধ্যমে বিভিন্ন উপলব্ধ যন্ত্রাংশের প্রোটোটাইপ দ্রুত মুদ্রণ করতে পারে, যা উদ্যোগগুলির জন্য পরীক্ষা এবং উৎপাদনের জন্য আরও সুবিধাজনক।
মহাকাশ
ওজন হ্রাস এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তার কারণে, মহাকাশ সরঞ্জামগুলিতে জটিল কাঠামোগত অংশ বা বৃহৎ ভিন্ন ভিন্ন অংশের অনুপাত বৃদ্ধি পাচ্ছে, যা 3D প্রিন্টিংয়ের সুবিধা। এটি যন্ত্রাংশের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং দামের প্রতি তুলনামূলকভাবে সংবেদনশীল নয়, যা 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি গ্রহণের জন্যও সহায়ক।
শিল্প
এর মধ্যে বেশিরভাগই ইনজেকশন ছাঁচের মূল মুদ্রণ, কিছু অ-মানক সরঞ্জামের অংশ তৈরি এবং উৎপাদন লাইনে সহায়ক সরঞ্জাম প্রয়োগ।
ভোগ্যপণ্য
এটি 3D প্রিন্টিংয়ের কাস্টমাইজেশন সুবিধা ব্যবহার করে বিভিন্ন গোষ্ঠীকে আকর্ষণ করার জন্য পণ্যগুলিকে আরও ব্যক্তিগতকৃত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। - চিকিৎসা: বিশেষ করে কাস্টমাইজড চিকিৎসা ডিভাইসগুলি 3D প্রিন্টিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খুব ভালোভাবে মেলে। বর্তমানে, দন্তচিকিৎসা, অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট, পুনর্বাসন অর্থোসিস ইত্যাদি ক্ষেত্রে তাদের ভালো সম্ভাবনা রয়েছে।
শিক্ষা
শিক্ষাক্ষেত্রে শিক্ষা গবেষণা, কলেজ ও বিশ্ববিদ্যালয়ে শিক্ষাদানের জন্য কারিগরি সহায়তা হিসেবে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং বৃত্তিমূলক স্কুলগুলিতে পেশাদার দক্ষতা অর্জনের জন্য একটি শেখার হাতিয়ার হিসেবেও এটি ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি শিক্ষার্থীদের গুরুত্বপূর্ণ একাডেমিক অভিজ্ঞতা অর্জন করতে, আন্তঃবিষয়ক সহযোগিতা প্রতিষ্ঠা করতে এবং এমনকি শিক্ষার্থীদের উদ্যোক্তা মনোভাব গড়ে তুলতে সক্ষম করতে পারে।
দন্তচিকিৎসা
দন্তচিকিৎসার ক্ষেত্রে অর্থোডন্টিক মডেল তৈরিতে মূলত থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। এর আকার ছোট এবং শক্তিশালী কার্যকারিতার কারণে, একটি ছোট ল্যাবরেটরিও একটি নির্বিঘ্ন ডিজিটাল কর্মপ্রবাহের মাধ্যমে মুখ থেকে অভ্যন্তরীণ উৎপাদনে সরাসরি স্ক্যান করতে পারে। সময়, উপকরণ এবং স্টোরেজ স্পেস সাশ্রয় করে এবং উৎপাদিত যন্ত্রপাতিগুলি আরও নির্ভুল এবং আরামদায়ক হয়।
প্রশ্ন ১. থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের জন্য কোন প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্ন ২. থ্রিডি প্রিন্টিং প্লাস্টিকের দাম কত?
প্রশ্ন ৩. থ্রিডি প্রিন্টেড প্লাস্টিক কতটা শক্তিশালী?
উপকরণ | প্লাস্টিক এবং ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের মধ্যে সবচেয়ে স্পষ্ট পার্থক্য হল, প্লাস্টিক একটি জনপ্রিয় বিকল্প। এই কারণে, এটি ধাতুর তুলনায় বেশি সহজলভ্য। ধাতুর তুলনায় প্লাস্টিকের দামও যথেষ্ট কম। এই কারণে, এটি সাধারণভাবে জানা যায় যে নতুনরা সাধারণত প্লাস্টিক ব্যবহার করে। এছাড়াও, 3D প্রিন্টিংয়ে ব্যবহারের জন্য প্লাস্টিকের একটি বিশাল সংগ্রহ রয়েছে। তবে, এখন কেবল অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম এবং কোবাল্ট ধাতু হিসাবে পাওয়া যায়। |
ডিজাইন | প্লাস্টিকের থ্রিডি প্রিন্টিং ধাতুর থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের তুলনায় প্রায়শই কম সময় নেয়। প্লাস্টিকের থ্রিডি প্রিন্টারগুলি বেশি শক্তি সাশ্রয়ী এবং যন্ত্রাংশ তৈরির সময় স্তরের পুরুত্ব বৃদ্ধি করে। তবে, প্রিন্টারের জটিলতার কারণে ধাতব উপকরণ ব্যবহার করে থ্রিডি প্রিন্টিং করা সময়সাপেক্ষ হতে পারে। প্রয়োজনীয় থ্রিডি আইটেম তৈরি করতে প্লাস্টিকের সাথে কাজ করার সময় জটিলতা প্রয়োজন হয়। তবে, ধাতুর বিপরীতে, এটি একই রকম কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় না। |
খরচ | বেশিরভাগ প্লাস্টিকের 3D প্রিন্টার সস্তা, তা ছাড়া, এই 3D প্রিন্টারগুলির বেশিরভাগই ব্যবহার করা বেশ সহজ। ABS এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের ফিলামেন্টগুলিও সস্তা। প্লাস্টিকের তুলনায় ধাতুগুলির প্রতি নির্মাণ ঘন্টার খরচ বেশি এবং সরঞ্জাম বিনিয়োগের প্রয়োজন বেশি। ধাতব 3D প্রিন্টার এবং সরবরাহগুলিও বেশ ব্যয়বহুল। |
অসুবিধা | প্লাস্টিক হল নতুনদের জন্য পছন্দের 3D প্রিন্টিং উপাদান। প্লাস্টিকের তৈরি উপকরণগুলিও অল্প পরিমাণে পাওয়া যায়। ধাতু দিয়ে 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়া জটিল এবং নতুনদের জন্য এটি সুপারিশ করা হয় না। প্লাস্টিকের মতো নয়, ধাতু দিয়ে 3D প্রিন্টিং করার সময়, উপাদানটিকে তার গুণাবলী না হারিয়ে, দ্রবীভূত, গলিত এবং শক্ত করতে হবে। |
প্রযুক্তি | থ্রিডি প্রিন্টিং প্লাস্টিকের পেছনের প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে FDM, SLA এবং SLS। এই প্রযুক্তিগুলিতে অনেক ধরণের প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়। ধাতব থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের জন্য SLM এবং DMLS সহ পাউডার-বেড সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। |
সমাপ্তি | থ্রিডি-প্রিন্টেড প্লাস্টিকের জিনিসপত্রের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সহজ। ডিজাইনারের কাছে জিনিসপত্রের অভিপ্রেত চেহারা এবং অনুভূতি তৈরি করার জন্য বেশ কয়েকটি বিকল্প রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে সরঞ্জাম ব্যবহার করা বা হাতে কাজ করা। ধাতব থ্রিডি প্রিন্টিং ব্যবহার করে তৈরি জিনিসপত্রের যান্ত্রিক গুণাবলী এবং নান্দনিক আবেদন বাড়ানোর জন্য সাধারণত কিছু ধরণের পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন হয়। তবে, ধাতু উৎপাদনের পরে প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও সময় এবং অর্থের প্রয়োজন হয়। |
ঘন্টাথ্রিডি প্রিন্টিং কী?
ঘন্টাথ্রিডি প্রিন্টিং কিভাবে কাজ করে?
থ্রিডি প্রিন্টিং হলো এক ধরণের অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া যেখানে লেয়ারিং পদ্ধতির মাধ্যমে কম্পিউটার-সহায়তাপ্রাপ্ত ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে একটি থ্রিডি কঠিন বস্তু তৈরি করা হয়।
- প্রথমত, আপনি যে বস্তুটি মুদ্রণ করতে চান তার একটি ত্রিমাত্রিক ডিজিটাল ফাইল প্রয়োজন। একটি 3D ডিজিটাল মডেল পাওয়ার তিনটি ভিন্ন উপায় রয়েছে: ডিজাইন, স্ক্যান এবং ডাউনলোড। CAD হল একটি 3D মডেল ডিজাইন করার জন্য একটি সাধারণ সফ্টওয়্যার, জনপ্রিয় CAD সফ্টওয়্যারগুলির মধ্যে রয়েছে AutoCad, SolidWorks, Tinkercad, এবং আরও অনেক কিছু। 3D স্ক্যানিং হল একটি বাস্তব-বিশ্বের বস্তু বিশ্লেষণ করার এবং একটি ডিজিটাল প্রতিরূপ তৈরি করার একটি প্রযুক্তি। আপনি একটি 3D লাইব্রেরি থেকেও একটি ডাউনলোড করতে পারেন।
- একবার আপনি একটি 3D মডেল পেয়ে গেলে, আপনাকে এটিকে একটি সঠিক ফাইল ফর্ম্যাটে রূপান্তর করতে হবে। সবচেয়ে সাধারণ 3D প্রিন্টিং ফাইল ফর্ম্যাট হল STL, যা একটি ব্যবহারযোগ্য ফাইল এক্সটেনশন। STL এর বিকল্প হল .OBJ এবং .3MF, এই ফর্ম্যাটগুলিতে রঙের তথ্য থাকে না, যদি আপনার রঙিন 3D প্রিন্টিং বস্তুর প্রয়োজন হয়, তাহলে .X3D, .WRL, .DAE এবং .PLY ব্যবহার করা যেতে পারে। নিশ্চিত করুন যে ফাইলটি মুদ্রণযোগ্য।
- স্লাইসিং হল ত্রিমাত্রিক মডেলকে শত শত বা হাজার হাজার স্তরে বিভক্ত করার প্রক্রিয়া, তারপর G-কোড তৈরি করে মেশিনকে ধাপে ধাপে কীভাবে কাজটি সম্পাদন করতে হবে তা বলে। G-কোড হল CNC মেশিন এবং 3D প্রিন্টারের জন্য প্রযোজ্য সর্বাধিক ব্যবহৃত CNC প্রোগ্রামিং ভাষা।
- স্বয়ংক্রিয় জি-কোড নির্দেশাবলী অনুসারে মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে 3D প্রিন্টার ব্যবহার করুন।
- প্রিন্টার থেকে সমাপ্ত 3D প্রিন্টেড যন্ত্রাংশগুলি সরান। কিছু মেশিনের জন্য, এটি সহজ, অন্যদিকে কিছু শিল্প 3D প্রিন্টারের জন্য 3D প্রিন্ট অপসারণের জন্য পেশাদার দক্ষতা এবং বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
- কিছু ক্ষেত্রে, উৎপাদন শেষ করার জন্য অতিরিক্ত পদক্ষেপ বা পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, 3D মুদ্রিত উপাদানগুলির নান্দনিকতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য বিভিন্ন পৃষ্ঠ সমাপ্তি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
ঘন্টাথ্রিডি প্রিন্টিংয়ের সুবিধা
☑ প্রোটোটাইপিং বা উৎপাদন প্রক্রিয়ার গতি বৃদ্ধি করে, কয়েক ঘন্টার মধ্যে বস্তু প্রিন্ট করে।
☑ আরও জটিল জ্যামিতির নকশা এবং সৃষ্টির অনুমতি দেয়।
☑ উৎপাদনের জন্য কম মেশিন এবং অপারেটরের প্রয়োজন।
☑ উচ্চ নমনীয়তা এবং বহুমুখীতা প্রায় সবকিছুই তৈরি করতে সাহায্য করে।
☑ একটি বস্তুতে একাধিক উপকরণ অন্তর্ভুক্ত করার অনুমতি দেয়।
☑ স্তরে স্তরে সমাবেশ নকশাকে উন্নত করে এবং উন্নত মানের নিশ্চিত করে।
☑ ব্যর্থতা এবং ত্রুটি কমাতে প্রতিটি ধারাবাহিক পৃথক অংশ পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে।
☑ ইনভেন্টরির জন্য খুব বেশি জায়গার প্রয়োজন হয় না, ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে চাহিদা অনুযায়ী মুদ্রণ করা হয়।
☑ প্লাস্টিকের 3D প্রিন্টেড যন্ত্রাংশ এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধা প্রদান করে যেখানে হালকা ওজন গুরুত্বপূর্ণ।
☑ ব্যবহৃত উপকরণের পরিমাণ কমিয়ে আনুন, বড় টুকরো কাটার তুলনায় খুব কম বা একেবারেই অপচয় করবেন না।
☑ 3D প্রিন্টিং সিস্টেমগুলি অনেক বেশি সহজলভ্য এবং এটি চালানোর জন্য অতিরিক্ত কোনও ব্যক্তির প্রয়োজন হয় না।
☑ প্রযুক্তিটি পরিবেশবান্ধব এবং টেকসই।
☑ কোন ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ নেই।
☑ ৭-১০ দিনের মধ্যে ধাতব বা প্লাস্টিকের ৩ডি প্রিন্টেড প্রোটোটাইপ এবং উৎপাদন যন্ত্রাংশ।
☑ সাশ্রয়ী মূল্যে নির্ভুল কাস্টম 3D প্রিন্টিং যন্ত্রাংশ।
☑ স্বল্পতম সময়ে অনলাইনে বিনামূল্যে উদ্ধৃতি।
☑ একক প্রোটোটাইপ বা জটিল আকার উভয়ই অনুমোদিত।
☑ ধাতু বা প্লাস্টিকের উপকরণের বিস্তৃত নির্বাচন।
☑ বাণিজ্যিক এবং শিল্প-গ্রেডের 3D প্রিন্টার।
☑ সমবায় সরবরাহকারী সহায়তা প্রকল্প।
☑ জটিল প্রোটোটাইপের ছোট ব্যাচের জন্য দ্রুত সমাধান প্রদান করুন।
☑ আমরা আমাদের সঙ্গীর সাথে যোগদান করি।
☑ ধাতু এবং প্লাস্টিকের জন্য 3D প্রিন্টিং পরিষেবা।
☑ জটিল প্রোটোটাইপ ডিজাইনারদের দ্রুত চাহিদা পূরণ করুন।